绿能科技|重塑机制砂品质,引领绿色建材新革命
发布时间:
2021-09-15
在公路、铁路的延伸中,在高楼大厦的崛起里,在新能源工程的建设中,有一种“隐形基石”正悄然改变着中国基建的品质——那就是机制砂。福建省绿能环保科技有限公司以LN-ZDS精品骨料整形制砂成套设备为核心,用“整形制砂”黑科技破解行业痛点,让每一粒砂子都成为工程质量的守护者。
行业痛点:传统制砂的“老大难”,你中招了吗?
“砂子粒形差、针片状多,混凝土强度上不去”、“沥青路面孔隙率高,容易渗水开裂”、“矿山固废堆积如山,环保压力大”……这些问题曾是困扰建筑、交通、市政等领域的顽疾。绿能科技深耕行业多年,以创新技术直击痛点,让机制砂从“能用”迈向“精品”。
绿能解决方案:不止是制砂,更是“砂的艺术整形师”
从原料到成品,绿能科技打造了一套“一站式”智能制砂系统,全程实现自动化、绿色化、精细化。设备采用超高速二次加速破碎技术和多参数结构转子,结合无动力涡流选粉技术,让砂子粒形更圆润、级配更精准,彻底告别“针片状”烦恼。

绿能科技精品骨料整形设备 vs 传统设备核心参数对比
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对比维度 |
绿能科技精品设备 |
传统骨料整形设备 |
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粒型控制 |
针片状含量≤5%,立方体粒型占比>90%,符合GB/T 14685-2011一级标准 |
针片状含量10%-15%,立方体粒型占比60%-70%,多为二级标准 |
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级配精度 |
0-5mm/5-10mm/10-20mm档级配误差≤3%,智能系统实时调整 |
级配误差8%-12%,依赖人工筛分,稳定性差 |
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生产效率 |
单机时产80-150吨,较传统设备提升40% |
单机时产50-100吨,易因卡料停机 |
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能耗水平 |
单位产品电耗≤1.2kWh/吨,节能15% |
单位产品电耗1.4-1.6kWh/吨 |
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环保指标 |
粉尘排放浓度<10mg/m³,噪音≤75dB(A) |
粉尘排放浓度30-50mg/m³,噪音85-90dB(A) |
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核心技术 |
双主机制砂结构、可调级配系统、智能监测平台 |
单级破碎、固定筛分工序、人工参数调整 |
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维护成本 |
易损件寿命延长30%,年维护成本降低20% |
易损件更换频繁,年维护成本高 |
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适用场景 |
高速公路、市政道路等高品质沥青骨料需求项目 |
普通公路、房建基础等对骨料要求较低的项目 |

技术亮点,一眼看穿核心优势(三大核心优势,重新定义“好砂子”)
- 粒形“美颜”:VSI立轴冲击式整形制砂机,行业首款全智能控制高端机型,转速最大可达2100r/min,实现“破碎+整形”一体化,产能提升50%,能耗降低15%。通过“石打石”、“石打铁”多种破碎模式,产出的砂子级配连续、粒形接近天然砂,针片状含量<5%,混凝土强度提升20%以上。
- 智能“大脑”:搭载工业互联网远程运维云平台,构建了设备全生命周期管理系统。实时监控设备运行参数、产能趋势、能耗分析,支持故障预警与远程调试。“原料记忆”配方模式,一键切换多规格生产,效率提升30%,真正实现智能调控。
- 绿色“基因”:全封闭除尘系统+热冷风干燥技术,粉尘排放远低于国家标准;矿山固废资源化利用率高,助力“无废城市”建设,真正实现“绿水青山就是金山银山”。

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覆盖全领域:从“基建骨骼”到“绿色未来”
绿能科技的设备已广泛应用于公路、铁路、市政、房建、新能源、矿山固废处理、预制构件等领域,市场占有率稳居行业前列。无论是高铁轨道的稳定基石,还是风电塔筒的混凝土骨料,绿能科技精品骨料整形制砂成套设备产出的机制砂都以“高抗压、低孔隙”的特性,成为工程质量的“隐形守护者”。
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无论您是矿山企业、建材生产商、预拌混凝土厂家,还是大型工程承包商,我们都能为您量身定制制砂解决方案。
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