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破解盾构渣土处置难题｜浙江客户到访绿能科技，共探固废资源化新路径

发布时间：

2021-09-15

8月31日，浙江某固废集团公司客户代表团莅临绿能科技，双方就固化土、改良土设备应用及固废资源化利用开展深度技术座谈与实地考察，聚焦盾构渣土行业痛点，交流高效处置解决方案。

直面行业“硬骨头”：盾构渣土处置难题

座谈会上，客户基于丰富的现场实操经验，直指当前行业的“拦路虎”：盾构掘进产生的渣土含水率高达30%-60%、塑性指数大于17，长期处于流塑-软塑状态。传统外运或“闷灰”处理不仅成本高昂、周期漫长，且环保压力巨大，如何实现低成本、高效率的资源化回填成为技术攻坚的关键。

绿能科技“利器”出击：LNS80量身定制解决方案

针对这一棘手难题，绿能科技技术团队推介了LNS80固化土设备。该设备并非简单的机械组合，而是集“高效解泥破碎+强力均化+精细混炼、拌和”于一体的集成系统，对物料进行降水降粘并小颗粒化。它采用物理化学复合改良工艺，能够在施工现场直接将高湿高黏渣土转化为性能稳定的工程级优质填料，取代传统“闷灰”工艺，真正实现“省时、省力、更环保”。属于行业一大创新并独领风骚！

直击“抱轴”痛点：技术创新保障连续作业

交流中，客户提出了传统破碎、搅拌机抱轴黏料问题。绿能科技分享了针对破碎、搅拌机抱轴故障的突破性设计：通过优化传动部件结构、破碎搅拌结构，运动参数优化、从根源上解决了物料粘附与摩擦过热、不均匀等问题，有效规避了主轴卡死风险，为连续高强度作业提供了坚实的硬件保障。此外，双方还就去石机在原料预处理中的关键除杂作用交换了意见，探讨了提升产线整体效率的工艺路径。

眼见为实：泥饼改良试验获客户点赞

理论交流后，代表团深入生产车间，实地参观了LNS80固化土设备生产线，并近距离观摩了泥饼改良试验。试验中，高黏性的原始泥饼在添加降水材料后，经设备高效处理，短短一分钟即变为松散均匀的颗粒状成品，改善了工作性能。这一“由废变宝”的直观效果，充分验证了设备对高湿高黏渣土改良方面的卓越效果，得到了客户的认可。

此次交流，绿能科技以切实解决客户“真问题”为导向，为浙江客户的盾构土处置提供了全新的技术思路，也为后续双方得深度合作奠定了坚实基础。